一. 引言
在工業(yè)物料粉碎當中,特殊物料在常溫下常常無(wú)法粉碎。冷凍式低溫粉碎機系統使用于在常溫下無(wú)法粉碎的各種物料,廣泛應用于各種化工、石化、機械、船舶、汽車(chē)行業(yè)、電子行業(yè)、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、食品行業(yè)(辣椒粉、胡椒粉等)、中西藥材等產(chǎn)品的超細粉碎后再進(jìn)行物料加熱。
二.原理
粉碎原理:通過(guò)采用冷源液氮與物料進(jìn)行熱交換,使物料降溫到脆化狀態(tài);脆化后的物料在粉碎腔中通過(guò)粉碎機構進(jìn)行無(wú)數次的撞擊、剪切、摩擦zui后成為細小顆粒狀,粉碎后的物料細度可以達到微米等級(600~2000目)??筛鶕锪系男阅苓x擇冷謀,如使用液氮作為冷媒其zui低的冷卻溫度可達到零下196度,其冷卻速度非???,對某些需要急速冷卻、脆化溫度低的物料是的冷卻劑。
三.工藝流程
低溫粉碎機系統以液氮為冷源,被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機械粉碎機腔體內通過(guò)葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤(pán),物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級機進(jìn)行分級并收集加熱;沒(méi)有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。
物料粉碎加熱系統工藝流程如圖所示:
1、該粉碎機采用預冷料倉對物料進(jìn)行預冷,預冷料倉安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置,在液態(tài)氣體氣化過(guò)程中對物料強制冷卻。
2、采用螺旋式進(jìn)料機將已經(jīng)達到冷卻脆化的物料送入粉碎機腔。
3、獨立的滾動(dòng)副保證機器在低溫環(huán)境下的運轉正常,冷媒再注入式補償對物料在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的熱量相抵消,冷媒的注入量通過(guò)低溫閥門(mén)調節,粉碎物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過(guò)粉碎機靜止分級器的旋向窗口排出機腔。物料粉碎后達到所需要的細度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統,交粗的物料撞
擊到靜止分級器葉片反彈回粉碎機腔,達到粗步分級效果。
4、通過(guò)引風(fēng)機將物料連同膨脹氣流送入外分級器,調節分級器葉輪轉速,可以達到我們需要的細度。外分級器的使用對用戶(hù)在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場(chǎng)地,粉碎后的物料可以直接進(jìn)行包裝運輸。
5、分級后粗料通過(guò)管道匯入送料機構進(jìn)入粉碎機重新粉碎,細料進(jìn)入旋風(fēng)分離
器,旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過(guò)旋轉沉積于旋風(fēng)分離器底部。
6、從旋風(fēng)分離器上方流出的含物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離,zui終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過(guò)管道輸送到粉碎機主機進(jìn)料
進(jìn)氣口。
7、采用傾斜角出料系統出料,傾斜螺旋出料系統保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì )從
出料口流出。
8.出料系統中加一段圓柱形螺旋加熱管道(4段)對物料進(jìn)行加熱。
四.AI調節器選型和介紹
在控制系統中,AI調節器通過(guò)控制圓形加熱管上面的加熱帶對出料進(jìn)行加溫,使得zui終的物料溫度滿(mǎn)足實(shí)際使用要求。儀表具體型號為:AI-526AGL0(4臺)。
五.AI調節器調試
儀表的PID控制參數可以通過(guò)自整定設置,一般情況下,通過(guò)自整定就可以達到比較的控制效果,如果整定出來(lái)的參數使得控制效果不是很理想時(shí),可通過(guò)微調PID參數來(lái)修正控制過(guò)程中的超調,振蕩等現象。
六.總結
該粉碎系統克服了特殊物料在常溫下無(wú)法粉碎的難題,通過(guò)冷卻回流、出料空氣補償、系統內分級等降低了傳統冷凍粉碎機消耗大的缺點(diǎn),是*的粉碎機種,*國內外此類(lèi)技術(shù)的空白,是物料的粉碎過(guò)程*的工具。同時(shí)通過(guò)AI調節器的控制,保證了zui終物料的溫度能夠滿(mǎn)足實(shí)際使用的要求。
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